装置の納入までの流れ

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装置の納入までの流れ

お問い合わせを頂きましたら、まずは弊社の営業担当が現状をお伺いし、
ご要望に沿う解決策をご提案いたします。

01

お問い合わせ・お打ち合わせ

お問い合わせフォーム、または、お電話にてお気軽にお問い合わせください。
お打ち合わせで仕様など詳細を確認させていただきます。

02

技術検討・お見積もり

実際に加工可能かを検討いたします。
コストダウン等のご提案も併せて、お見積もり回答させていただきます。

03

受注

お見積もりをもとにご検討ください。
ご了承いただけましたら、ご注文書の発行をお願いいたします。

04

設計

お客様の装置の設計受託にも対応しております。
設計から製造まで一貫して蓄積されたノウハウをフィードバックすることでお客様のモノづくりを最上流から支えます。

05

加工

充実の設備の中から、お客様のご要望に合わせた最適な工程で加工を進めます。
社内で完結するため、工程間のズレ・ムダを最小限に抑えることができます。
独自の生産管理システムを用いてスケジュール管理を行っており、迅速柔軟に対応いたします。

板金(レーザー加工)

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板金(ベンダー)

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板金(溶接)

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角パイプの部材加工や焼鈍・ブラストなどが含まれる場合は
大型製缶事業の大型製缶工場にて対応いたします。

大型製缶品納入までの流れを見る

06

処理

塗装やメッキなどの表面処理を行います。社内で対応可能な粉体塗装の他、
溶剤塗装やメッキなどの表面処理も近隣の協力会社と連携して迅速に対応いたします。

溶剤塗装

メッキ

07

組立

電子部品やケーブルなど周辺部品も自己調達し、装置の組立・配線まで対応いたします。
半導体製造装置の組立に求められるクリーンな組立環境も整っています。

組立

08

検査

日本品質奨励賞の受賞に代表される、伝統の中で培われた確かな品質管理体制で
お客様の大切な製品の品質を保証しております。

三次元測定

設備詳細はこちら

09

一貫生産品出荷
単工程品出荷

事前のお打ち合わせにて輸送法などを検討いたします。
精度が必要な製品が大多数を占めるため、細心の注意を払って出荷しております。

工場紹介

余裕のあるスペース多様な工程多彩な設備を集約し
お客様の幅広いニーズにお応えします。

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工程・設備一覧ダウンロード

保有工程・設備をコンパクトにまとめた資料となります。
(PDF、全8ページ)

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